可定制的福建440C冷轧板 实体厂家
<福建>天强特殊钢有限公司
福建天强特殊钢有限公司冷轧板具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板，平直度高、表面光洁度高、福建冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点，所以福建冷轧板具广泛的用途，福建主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业，同时还是生产有机涂层钢板的 选材。福建冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退 火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。
福建冷轧板是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的产品。多用于汽车制造、电器产品等。福建冷轧是再结晶温度下的轧制，但一般理解为使用常温轧制材料的轧制。生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。2.规格： 厚度为1-4mm，宽度为600-2 000mm，钢板长度为1 200-6 000mm。福建冷轧板性能：主要采用低碳钢牌号，要求具有良好的冷弯和焊接性能，以及一定的冲压性能.欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。
福建天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸福建钢材，冷轧板，福建精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。福建天强特殊钢有限公司出售钢板，冷轧板各种材料。福建本公司主要经营进口与国产各大钢厂42CRMO4、4140、SUP6、SUP7的热轧卷板、热轧酸洗、冷轧卷、热镀锌板卷，电镀锌耐指纹，高强度结构钢板卷，电工钢（矽钢片、硅钢片）及镀铝锌耐指纹等资源。福建产品被广泛用于汽车、家电、模具、五金、电器、电工电气、空调、自行车摩托车配件、金属制品刀具等行业。福建冷轧板和热轧板的区别：1、精度更高，冷轧带钢厚度差不超过0.01~0.03mm。2、尺寸更薄，冷轧薄可轧制0.001mm的钢带;热轧现在薄可达到0.78mm。3、表面质量更优越，冷轧钢板甚至可以生产出镜面表面;而热轧板的表面则有氧化铁皮，麻点等缺陷。4、冷轧板可以根据用户要求调整其力学性能如抗拉强度和工艺性能如冲压性能等。冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术，顾名思义，冷轧就是在钢在常温情况下进行扎制，这种钢的硬度大。热轧就是钢在高温情况下轧制。
东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。
福建轧制分为冷轧和热轧，以再结晶温度为区分点。福建冷轧：冷轧一般用于生产带材，其轧速较高。热轧：热轧的温度与锻造的温度相近。不电镀的热扎板表面成黑褐色不电镀的福建冷扎板表面是灰色.电镀后可从表面的光滑程度来区分福建冷扎板的光滑度高于热扎板.热轧板强度相对较低表面质量差点(有氧化\光洁度低)但塑性好一般为中厚板冷轧板:强度高\硬度高表面光洁度高一般为薄板可以作为冲压用板.热轧钢板分为厚板（厚度大于4mm）和薄板（厚度为0.35~4mm）两种；福建冷轧钢板只有薄板（厚度为0.2～4mm）一种。
福建天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸福建钢材，冷轧板，福建精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。福建福建天强特殊钢有限公司出售各种规格，型号的冷轧板，各种尺寸板料。福建本公司专营各种模具钢冷轧板：440C、SUS440C、SUS440B、SUS440A、SUS420J1、SUS420J2等薄板，薄板厚度从1毫米到210毫米可任意切割；福建产品被广泛用于激光刀模、吸塑刀模、腐蚀蚀刻刀模、雕刻刀模、光电激光刀模产品、吸塑刀模、食品盒刀模、汽车配件刀模、玩具刀模、印刷包装刀模、硅橡胶刀模、电子板刀模、胶盒刀模、胶片刀模等行业。福建欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。
东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系，各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。